除尘排烟风机故障
除尘排烟风机故障可能涉及机械、电气或控制系统问题，需系统排查。以下是常见故障及处理步骤：
一、常见故障原因
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机械故障
- 轴承损坏：异响、振动明显，温度升高。
- 叶轮失衡：积灰、磨损或变形导致振动加剧。
- 皮带松动/断裂（如有）：传动效率下降或停转。
- 风阀故障：阀门卡死或开度不足，影响风量。
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电气故障
- 电机问题：绕组短路、缺相运行或绝缘老化。
- 电源异常：电压不稳、缺相或接线松动。
- 变频器故障（如适用）：参数错误或硬件损坏。
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控制系统故障
- 传感器失效：风压、温度传感器信号异常。
- PLC/继电器故障：控制信号无法正常输出。
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外部因素
- 管道堵塞：粉尘堆积导致风阻增大。
- 滤网/除尘器堵塞：系统阻力升高，风机超负荷。
二、排查步骤
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初步检查
- 断电后手动转动叶轮，检查是否卡阻。
- 观察皮带松紧度（如有）、联轴器对中情况。
- 检查风阀位置是否正常。
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电气检测
- 测量电机绝缘电阻（需兆欧表）。
- 检查电源电压、电流是否平衡（缺相会导致电流异常）。
- 测试启动电容（单相电机需检查）。
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运行监测
- 开机后监听异响，测量振动值（可用简易测振仪）。
- 检查电机和轴承温升（超过80℃需停机）。
- 对比运行电流与额定值，判断是否过载。
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系统检查
- 清理管道、滤网积灰，检查除尘器是否漏风。
- 验证控制信号（如变频器指令、压力开关动作）。
三、应急处理
- 立即停机：若发现剧烈振动、冒烟或焦糊味，切断电源。
- 旁路运行：启用备用风机（如有），确保生产安全。
- 临时清灰：堵塞不严重时，可短暂停机清理滤网。
四、预防维护建议
- 定期保养
- 轴承每3-6个月加注高温润滑脂。
- 每月清理叶轮、检查皮带磨损。
- 监控参数
- 记录运行电流、振动数据，发现趋势异常提前处理。
- 电气防护
- 安装缺相保护器，避免电机烧毁。
五、专业支持
若自行排查无果，或涉及变频器、PLC程序等复杂问题，建议联系设备厂家或专业维修人员，提供以下信息：
- 风机型号、故障现象（如错误代码）。
- 已采取的检查步骤和测量数据。
通过系统排查，可快速定位问题并恢复运行，同时减少二次损坏风险。
